CNC утсыг огтлох үйл явц дахь хэв гажилтыг хэрхэн бууруулах вэ?

Бүтээгдэхүүний өндөр чанар, нарийвчлалын ачаарCNC боловсруулахболовсруулах салбарт өргөн хэрэглэгддэг.Хамгийн их боловсруулсан бэлдэцүүдийн сүүлчийн процесс болох CNC утсыг огтлох үйл явц нь бэлдэц гажигтай үед нөхөхөд хэцүү байдаг.Тиймээс боловсруулахад зохих арга хэмжээг авч, зүсэх оновчтой замыг боловсруулж, ажлын хэсгийн хэв гажилтыг үр дүнтэй бууруулах шаардлагатай байна.Дараа нь CNC утсыг огтлох үйл явцыг ашиглахад ажлын хэсгийн хэв гажилтыг хэрхэн үр дүнтэй бууруулах вэ?

1. Боловсруулалтын төгсгөл хүртэл ажлын хэсгийн гадна талаас ажиллахаас зайлсхийх, бэлдэцийн бат бэхийг устгаснаас үүссэн деформациас зайлсхийх.

2. Ажлын хэсгийн төгсгөлийн гадаргуугийн дагуу боловсруулж болохгүй.Ийм байдлаар электродын утсыг цэнэггүй болгох үед цахилгаан очны цохилтын хүчийг нэг чиглэлд хийдэг бөгөөд энэ нь электродын утас тогтворгүй ажиллахад хүргэж, хэмжээс, гадаргуугийн нарийвчлалыг баталгаажуулж чадахгүй.

3. Төгсгөлийн гадаргуугаас боловсруулах зай нь 5 мм-ээс их байх ёстой.Энэ нь бэлдэцийн бүтцийн бат бөх чанарт бага өртөх эсвэл нөлөөлөхгүй, хэв гажилтаас зайлсхийх боломжийг үр дүнтэй болгож чадна.

4. Боловсруулалтын замыг бэлдэц эзэмшигчийн чиглэлд боловсруулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь боловсруулах явцад хэв гажилтаас үр дүнтэй зайлсхийж, эцэст нь боловсруулалтанд зориулж бэлдэц эзэмшигч рүү эргүүлнэ.

5. Ерөнхий тохиолдолд ажлын хэсгийн хуваах шугамын хэсэг болон зүсэх хөтөлбөрийн төгсгөлд хавчих хэсгийг зохион байгуулах нь зүйтэй.

Вуси тэргүүлэх Precision Machinery Co., Ltdбүх хэмжээтэй хэрэглэгчдэд бүрэн санал болгож байназахиалгаар металл үйлдвэрлэх үйлчилгээөвөрмөц процессуудтай.

17


Шуудангийн цаг: 2021 оны 1-р сарын 07